位于無(wú)錫新區(qū)的無(wú)錫德寶水務(wù)投資有限公司，雖說(shuō)僅僅是個(gè)水處理的企業(yè)，然而，這家公司創(chuàng)立的“三廠合一”工程，卻成為無(wú)錫新區(qū)對(duì)外展示的一個(gè)必看“景點(diǎn)”。特別是無(wú)錫新區(qū)在德寶水務(wù)公司里建成的“三廠合一”展覽館，每天接待的中外參觀者絡(luò)繹不絕。每當(dāng)一批批參觀者看過(guò)“三廠合一”的杰作后，總會(huì)情不自禁地豎起大拇指稱贊說(shuō)：沒(méi)想到德寶水務(wù)公司會(huì)把“水上的活做得這么精彩！”
“三廠合一”就是將污水處理廠、自來(lái)水廠和純凈水廠串一起。記者在展示現(xiàn)場(chǎng)看到，若從外觀比較，各種粗細(xì)不一的縱橫交錯(cuò)的水網(wǎng)管道、24小時(shí)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的聯(lián)網(wǎng)儀器、污水集中處理池以及最后排放出清水的檢驗(yàn)池，與其他水處理企業(yè)似乎沒(méi)有特別不同處。“可是別小瞧這套裝置哦，這是從國(guó)外引進(jìn)的全自動(dòng)化運(yùn)營(yíng)的高精尖設(shè)備，不僅占地面積小、運(yùn)行費(fèi)用低、耗能少，而且采用的是目前國(guó)際上最先進(jìn)的超濾膜及反滲透膜技術(shù)，出水水質(zhì)穩(wěn)定，達(dá)到國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)！世界最大的市政給水廠美國(guó)Minneapolis城市飲用水處理廠和世界最大污水回用水廠科威特Sulaibiya中水回用項(xiàng)目，也在采用和這套裝置類似的設(shè)備和技術(shù)！”和記者一起參觀的無(wú)錫新區(qū)環(huán)境監(jiān)測(cè)中心副主任張敏這樣介紹。
數(shù)據(jù)顯示，自去年無(wú)錫新區(qū)再生水示范工程全部投入使用后，不光年可節(jié)約清潔水源2000萬(wàn)立方米，還完全滿足了包括韓國(guó)在華最大投資企業(yè)無(wú)錫海力士恒憶半導(dǎo)體廠等單位的污水處理需求，對(duì)無(wú)錫新區(qū)的整個(gè)經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展、生態(tài)文明、節(jié)能減排起到了不可替代的作用。
說(shuō)起德寶公司創(chuàng)辦“三廠合一”的原因，張敏說(shuō)，這背后還有一個(gè)故事。無(wú)錫新區(qū)的西部區(qū)域，是無(wú)錫市開(kāi)辟的一片招引高科技企業(yè)的“風(fēng)水寶地”。10年前，作為江蘇省最大的外商獨(dú)資企業(yè)海力士半導(dǎo)體廠，先后投資65億美元在新區(qū)建成了國(guó)內(nèi)技術(shù)最先進(jìn)、產(chǎn)能最大的半導(dǎo)體生產(chǎn)線。由于海力士半導(dǎo)體廠在生產(chǎn)高、精、尖生產(chǎn)零件時(shí)需要大量的純凈水，必須先用自來(lái)水加工成純凈水后用于生產(chǎn)，之后還會(huì)排出大量高氟高氨氮的工業(yè)污水，對(duì)新區(qū)的水環(huán)境造成巨大壓力。很快，這個(gè)信息通過(guò)網(wǎng)絡(luò)被一群海歸人士得知，他們?cè)谛聟^(qū)投資了2.36億元?jiǎng)?chuàng)辦了德寶水務(wù)公司，項(xiàng)目就是將污水廠、自來(lái)水廠和純凈水廠“三廠合一”。后來(lái)通過(guò)不斷改進(jìn)和完善，最終形成了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的一體化處理工藝，將高濃度生產(chǎn)污水處理后變成適合回用的超凈純水輸送回企業(yè)，回用比例高達(dá)70%以上。
“那一年，是2006年。到現(xiàn)在"三廠合一"在全國(guó)還是僅此一家！”德寶水務(wù)公司的副廠長(zhǎng)吳剛自豪地說(shuō)。他在講解“三廠合一”流程時(shí)，只用了一個(gè)簡(jiǎn)單的公式說(shuō)明：就是將污水先輸送到“三廠合一”的生產(chǎn)線，然后經(jīng)過(guò)“工業(yè)污水—再生中水—自來(lái)水—純凈水”處理工序，“搖身”變成企業(yè)生產(chǎn)用的優(yōu)質(zhì)水。“當(dāng)然，企業(yè)也會(huì)算筆成本賬，比如目前的再生水價(jià)格與自來(lái)水相比，雖然價(jià)格略高，但是結(jié)合生產(chǎn)上的成本支出與效益回報(bào)，與自來(lái)水相比還是有優(yōu)勢(shì)。一來(lái)直接利用再生水，可以減少凈水設(shè)備投資，二來(lái)也減少了生產(chǎn)過(guò)程中的藥品使用量，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和費(fèi)用支出。”
吳剛以日均需要2萬(wàn)噸純凈水的海力士半導(dǎo)體廠舉例說(shuō)，如果按照傳統(tǒng)的“水”處理模式，工業(yè)污水輸送到污水處理廠，需要一筆不菲費(fèi)用；再買自來(lái)水加工成純凈水，又需要一筆不菲費(fèi)用。“現(xiàn)在，直接去買"三廠合一"的純凈水，每噸的綜合成本可節(jié)省2.3元，這個(gè)數(shù)據(jù)對(duì)于純凈水需求量很大的企業(yè)來(lái)說(shuō)，節(jié)省的錢相當(dāng)可觀！”吳剛樂(lè)呵呵地說(shuō)。
目前，無(wú)錫新區(qū)已有10多家常年使用純凈水的高新技術(shù)企業(yè)與德寶水務(wù)公司合作，日處理5萬(wàn)噸的生產(chǎn)線開(kāi)始飽和。吳剛透露，公司已經(jīng)決定擴(kuò)大規(guī)模，計(jì)劃明年再投資1億多元擴(kuò)大工程，建成后每年至少節(jié)約清潔水源1000萬(wàn)噸，讓更多的高新技術(shù)從中受益。（劉曉東）
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