前 言：
污泥是污水處理過程中產生的固體廢棄物，隨著國內污水處理事業(yè)的發(fā)展，污水廠總處理水量和處理程度將不斷擴大和提高，產生的污泥量也日益增加，目前在國內一般污水廠中其基建和運行費用約占總基建和運行費用的20%～50%。污水污泥中除了含有大量的有機物和豐富的氮、磷等營養(yǎng)物質，還存在重金屬、致病菌和寄生蟲等有毒有害成分。為防止污泥造成的二次污染及保證污水處理廠的正常運行和處理效果，污水污泥的處理處置在我國污水處理中占有的位置已日益突出。
一、原理
流化床污泥干燥機的結構從底部到頂部基本上由三部分組成：
（一）風箱：在干燥機的最下面，用于將循環(huán)氣體分送到流化床裝置的不同區(qū)域，其底部裝有一塊特殊的氣體分布板，用來分送惰性流化氣體。該板具有設計堅固的優(yōu)點，其壓降可以調節(jié)，保證了循環(huán)氣體能適量均勻地導向整個干燥機。
（二）中間段：在該段，熱交換器內置于此. 使脫水污泥的水蒸發(fā)的所有能量均通過此熱交換器送入。通常蒸汽或者熱油可作為熱交換的熱介質.
（三）抽吸罩:作為分離第一步, 用來使流化的干顆粒脫離循環(huán)氣體，而循環(huán)氣體帶著污泥細粒和蒸發(fā)的水分離開干燥機通過流化床下部風箱, 將循環(huán)氣體送入流化床內。顆粒在床內流態(tài)化并同時混合。通過循環(huán)氣體不斷地流過物料層, 達到干燥的目的。
二、流化床干化系統(tǒng)的優(yōu)點和污泥的特性比較
（一）優(yōu)點
1.直接將脫水污泥送入流化床, 無需干顆粒循環(huán)和干濕泥混合造粒(返料系統(tǒng))
2.最終產品: 無塵的, 含固率大于90%的干固體
3.低干化溫度85°C
4.流化床內通過熱交換器非直接供熱
5.低排放不污染環(huán)境
6.干化系統(tǒng)氣體惰性化, 氧含量< 3 Vol-% , 具有高安全性
7.很高的環(huán)境等級, 因為系統(tǒng)密閉制造、干化過程中剩余氣體量低、臭氣含量低
8.運行時間: 每天24 小時
9.已被證實為可靠的系統(tǒng), 年運行時間超過8000 小時
10.全自動控制系統(tǒng), 無需全天侯值班
11.污泥干化質量好
三、污泥處置（sludge disposal）
（一）經過發(fā)酵后含水量為60～65%的粉狀污泥通過封閉輸送筒，進入干燥室內，為了易于干化，防止干化后污泥飛揚，經過初步成型，傾在傳送帶上，傳送帶按設定速度帶著物料轉運，經數層傳送帶來回運送使污泥干化到含水率40%左右再進行第二次成型成顆粒肥料，再經數次傳送帶來回運送干化，最后達到含水率20%成品的顆粒肥料（參見圖2）送出干燥室，再通過封閉傳送機構送到包裝車間，盛袋裝出。一是利用污泥制磚、制陶瓷等用作建筑材料,甚至從污泥中提煉維生素B12；二是利用污泥作綠化或農田肥料,改良土壤,這似乎是較現(xiàn)實的綜合利用方案及污泥作為\"綠色植物\"的天然有機肥料是具有廣闊前途的。
四、結論:
隨著工業(yè)和城市的發(fā)展，污水處理率的提高，城市污泥產量必然越來越大。污泥是一種很有利用價值的潛在資源，為了充分利用這種資源，減少環(huán)境公害，世界上許多國家都在大力發(fā)展污泥處置和利用的各種技術。相對于發(fā)達國家來講，我國污泥處理利用技術還比較落后，同時考慮到我國是一個農業(yè)大國。因此，將經過穩(wěn)定化、無害化處理后的污泥進行土地循環(huán)利用，應該是我國污泥資源化利用較有前景的一種途徑。鑒于污泥土地利用所涉及的研究與利用等方面的種種問題，要想達到安全有效的目標，需要政府有計劃地組織環(huán)境保護部門同農業(yè)部門開展污泥土地利用方面的科學研究，以經濟、安全、合理、有效、有益的原則利用污泥，以發(fā)揮其巨大的經濟效益、社會效益和生態(tài)效益。
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